ZX45 CNC Umbau - Ideensammlung und Konzept

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petermue
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Re: ZX45 CNC Umbau - Ideensammlung und Konzept

Beitrag von petermue » Mo 19. Aug 2019, 23:03

Gibt mal wieder ein bisschen was zu berichten.
Diesmal etwas Kontrastprogramm zu den zuletzt recht elektrisch geprägten Beiträgen :-P

Die Maschine bekommt nämlich eine neue Basis und in dem Zuge auch gleich eine Einhausung, die auch tauglich für eine Überflutungskühlung sein soll.

Ausgangsbasis sind knapp 60 Meter vierkant Stahlrohre in 2m Stücken mit den Abmaßen
  • 60x60x4
  • 60x40x4
  • 25x25x2

Die 60er sind für die Basis und durften erstmal mit der Bandsäge Bekanntschaft machen:
IMG_20190710_234545.jpg
IMG_20190711_000319.jpg

Und so soll das Ganze dann mal zusammen (nur "hingestellt"):
IMG_20190711_001358.jpg

Doch bevor's ans Schweissen geht, müssen ein paar Teile erst noch auf die Fräse.
Das Gestell bekommt einstellbare Maschinenfüße, die aus M30x2 Schrauben gefertigt werden wie hier: Thread #40922 gezeigt.
Dazu werden M30 Muttern in den Rahmen eingeschweißt.
IMG_20190722_212406.jpg
IMG_20190722_212514.jpg
IMG_20190722_214649.jpg

Dann ging's ans Schweißen; geschweißt wurde WIG.
Nachdem ich keinen vernünftigen Schweisstisch* habe, mussten zum Teil abenteuerliche Aufspannungen und "Ausricht-Hilfen" herhalten.
(* Mein Schweisstisch ist in der Regel eine Blechplatte auf dem Schwerenhubwagen)
IMG_20190725_214431.jpg
IMG_20190723_224502.jpg
IMG_20190725_222618.jpg

Und hier das vorläufige Ergebnis, noch ohne die Hockey-Puck Füße, nur mit M30 Schrauben:
IMG_20190726_175159.jpg
Außreichend Stabil ist der Brocken jedenfalls und was mir wichtig war: Ich komme von allen Seiten mit dem Hubwagen unter das Gestell. :2up:


Weiter geht's mit dem Aufbau, bzw. der Einhausung. Dafür sind die 25x25x2 Stahlrohre, aus denen der Rahmen dafür geschweißt wird.
Der Rahmen wird dann mit Blech verkleidet und entsprechend abgedichtet um auch Flutkühlung zu widerstehen.


Enclosure-Frame_v10.pdf
(210.86 KiB) 302-mal heruntergeladen

Den Anfang durfte wieder die Bandsäge machen, geholfen hat mir dabei diesmal der Junior.
Hier der erste Teil der "Rückwand", hier noch rechtwinklig abgesägt.
IMG_20190810_111753.jpg

Das ganze Konstrukt lebt ja schon im 3D CAD, also nutzen was paar Mausklicks entfernt ist und die Winkel an die Enden Fräsen:
IMG_20190815_224132.jpg

Auch hier wieder das Thema: ohne ausreichend großen Schweisstisch, so mehr oder minder "in die Luft gebaut", ist das Schweißen und ausrichten etwas abenteuerlich.
Aber mit ein wenig Kreativität geht auch das ganz gut.
IMG_20190816_233039.jpg
IMG_20190816_225251.jpg
Vorgehen war - wie auch bei der Basis schon - erst alles heften, anschließend richten und zum Schluss durchschweißen (und wieder richten).

Hier der aktuelle Stand, der Rahmen ist größtenteils schon durchgeschweißt und innerhalb weniger mm auch Geometrisch in Ordnung:
panorama.jpg
IMG_20190818_150704_Bokeh.jpg

Soweit, so gut :hi:
Viele Grüße, Peter
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petermue
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Re: ZX45 CNC Umbau - Ideensammlung und Konzept

Beitrag von petermue » Mi 16. Okt 2019, 21:11

Hab' schon lange nichts mehr geschrieben und leider gibt's auch gar nicht so viel neues.

Aber ein bisschen was ist trotzdem passiert, die Maschine durfte ein bisschen Arbeiten und u.A. eine Anhängerkupplung für einen total bekloppten MAZ fräsen:
maz-hitch-coupler.jpg

Das war auch so ziemlich das letzte, was die Lage der Spindel noch gemacht haben, bevor sie dann gestern Abend ihren Dienst quittiert haben. :scheisse:
Aber gut, weinen hilft auch nichts, bekommt die Spindel eben neue Lager. Die Lager sind auch schon auf dem Weg zu mir.


Ansonsten habe ich ein bisschen an der Einhausung weiter gebastelt.
Dazu habe ich erstmal Bleche bestellt und für Zurechtschneiden grob angezeichnet.
Pro Tip: 1.5er Stahlblech ist dicker als man denkt, da hätte auch gut die hälfte gereicht :pfeif:
IMG_20190916_213534.jpg
Beim sägen und kanten hat mir dann freundlicherweise Christoph "Wink" geholfen, vielen Dank dafür ;-)

Dann hab' ich noch den letzten warmen Sommertage genutzt und die Rahmenteile lackiert.
Den oberen Aufbau in schwarz; dient primär dem Rostschutz, von der Farbe sieht man später eh nicht mehr viel.
IMG_20190917_190644.jpg
IMG_20190921_214629.jpg

Und das Gestell selbst, davon sieht man auch einiges später, hat ein elegantes RAL 7011 "Eisengrau" bekommen:
IMG_20190928_164039.jpg
IMG_20191001_194221.jpg
IMG_20191001_194302.jpg

Alles aus der Lackierpistole, die Grundierung MIPA 2k EP Grundierung und Decklack MIPA 2k PU 250.


Nebenher habe ich dann auch noch die Scheiben bzw. den Schiebetür-Mechanismus zusammen geschustert.
Da habe ich mich für ein recht einfaches, weil hoffentlich unempfindliches Design entschieden:
Die Scheiben sind aus 8mm Polycarbonat und werden mit Kugellagern zwischen zwei Flachstahl hängend geführt. Unten gibt es nur eine Gleitführung.
Außerdem sind beide Scheiben über ein Seil+Umlenkung miteinander verbunden. Dadurch schließt bzw. öffnet die eine Scheibe sich automatisch mit der anderen.
IMG_20190913_154431.jpg
IMG_20190913_154500.jpg
IMG_20190913_154447.jpg
IMG_20190914_164454.jpg
Und hier in Aktion: https://photos.app.goo.gl/3RSvpSKQQaqpyfQy8
(Erster Test, noch ohne Dämpfer und korrekte Einstellung ;-) )


Ansonsten bin ich jetzt erstmal mit dem aufkleben und nieten der Bleche beschäftigt.
Dafür habe ich mir direkt mal eine pneumatische Nietpistole gegönnt. Kurz und Knapp: das Ding ist Geil!
https://photos.app.goo.gl/gdkK6Xrd7hskERCq8

... und geklebt wird auch pneumatisch: https://photos.app.goo.gl/KjX66nJbgzmi4Ty29


Jau! Das war's auch schon wieder, soweit der aktuelle Status.

:hi:
Viele Grüße, Peter
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Re: ZX45 CNC Umbau - Ideensammlung und Konzept

Beitrag von soldernerd » Mi 16. Okt 2019, 23:03

Danke für die guten Berichte. Das liefert interessante Ideen und Inspirationen für einen eigenen Umbau. :goodpost:

gruss
Lukas

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Re: ZX45 CNC Umbau - Ideensammlung und Konzept

Beitrag von MiRo » Do 17. Okt 2019, 08:04

Wirklich klasse dein Projekt berichte weiter. :super: :goodpost:
    • Gruß Michael

der zu wenig Zeit hat.
Drehbank : Bernado 150 TOP DRO
Fräsmaschine : Optimum BF20 CNC/Selig Umbau
Bandsäge: Chinaklon aber sägt geil
2. Fräse HBM F45 400V SK 30 DRO
Ohne China keine Werkstatt :2up:

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